Jak dostroić maszynę do tatuażu, aby działała?

Natychmiast po zdobyciu silnika tatuażu zaopatrz się w specjalny smar, ponieważ bezproblemowe i długie użytkowanie samochodu wymaga dodatkowego i prostego urządzenia. Może to być zwykły olej do broni, który jest sprzedawany w każdym sklepie myśliwskim. Woskowane szmaty przetrzyj wszystkie stalowe części maszynki do tatuażu, mniej więcej raz lub dwa razy w miesiącu, dzięki temu unikniesz korozji i rdzy. Oprócz utraty wyglądu maszyny korozja stanowi poważne zagrożenie dla sprężyn, ponieważ wszelkie mikrouszkodzenia na ich powierzchni, skorupy i pęknięcia szybko doprowadzą do awarii. Szczególnie ważne jest "naoliwienie" maszyn po użyciu chemicznych roztworów dezynfekujących zawierających agresywne składniki powodujące korozję.

Zawsze używaj połączenia biegunowego klipsa; wymaga to nawet najwyższej jakości kondensatora biegunowego, który kontroluje prawidłowe zakończenie cyklu udarowego i zgaszenie iskry w punkcie styku. Obecnie, ze względu na taniość i dystrybucję, kondensatory biegunowe umieszczają prawie wszystkie maszyny indukcyjne. W 99% przypadkach klips-mord jest podłączony w następujący sposób: plus na tylnym słupku, minus na ramie (tylny słupek), nieprzypadkowo różnokolorowe "trzepaczki" są oznaczone różnymi kolorami dla klipsów wysokiej jakości. Nieprawidłowe systematyczne podłączanie klipsów do maszyny prowadzi do pogorszenia wydajności maszyny do tatuażu i skrócenia żywotności kondensatora, co w końcu prowadzi do jego nieuniknionej wymiany.

Napięcie robocze jest bardzo ważnym punktem, ponieważ bardzo wiele osób próbuje skompensować nieprawidłowe działanie lub braki konstrukcyjne maszyn, podnosząc po prostu napięcie robocze w swoich zasilaczach, w wyniku czego napięcie różni się od optymalnego o 2 lub więcej razy. Przez krótki czas może to pomóc, ale... pojawiają się nowe problemy: maszyny zaczynają się szybciej i mocniej nagrzewać, iskra w miejscu styku staje się jak spawarka - śruba stykowa szybko się pali i plami, tatuaż jest nadal całkowicie rozregulowany i po prostu nie może działać poprawnie!

Jakie jest prawidłowe napięcie robocze? Nie ma jednej wartościowej odpowiedzi, ponieważ wszyscy używają różnych maszyn, zasilaczy i przewodów połączeniowych, ale możesz zastosować się do pewnych zaleceń, które są odpowiednie w większości przypadków. Włącz w pełni wyposażoną maszynę i zwilż końcówkę farbą lub zwykłą wodą (jest to ważne, ponieważ tarcie suchej igły w dyszy może wpłynąć na napięcie robocze), stopniowo zwiększaj napięcie w zasilaczu, trzymając kciuk z kopniakiem - uderzenie powinno być podkreślone z czułością, a wizualnie uderzenie podwoi się lub potroi, dźwięk ma pozostać czysty i klarowny, w żadnym wypadku nie grzechotać i nie pływać w tonacji. Dzięki wysokiej jakości przewodom, zasilaczowi i właściwemu ustawieniu urządzenia - napięcie robocze będzie w granicach 6-8 V.

To zwykła szkolna fizyka - przechodząc przez materię, elektrony przekazują swoją energię ciału, w którym płynie prąd. Energia cząstek wzrasta, ich prędkość rośnie, przewodnik się nagrzewa. Im większy opór stawia przewodnik (w naszym przypadku obwód magnetyczny maszyny, jej cewki i rama oraz przewody łączące) przed przepływem prądu elektrycznego, tym więcej energii tracą elektrony, tym bardziej nagrzewa się przewodnik, ponieważ cała energia tracona przez elektrony jest zamieniana na ciepło.

Proces nagrzewania jest całkowicie normalny w przypadku maszyn o wysokiej wydajności, ale diabeł, jak zawsze, tkwi w szczegółach: jakość i przekrój drutu na cewkach, materiał rdzeni, rama, a nawet śruby do montażu, przekrój i materiały przewodów łączących i oczywiście jakość zasilacza! W ostatnim artykule omówiliśmy już szczegółowo wybór sprzętu dla tatuażystów.

Jeśli jednak w pozostałych warunkach maszyna do tatuażu stanie się zbyt gorąca do długiej pracy, zanim pojawi się pieczenie w dłoni - wystarczy odgiąć przednią sprężynę do zaczepu i lekko odkręcić śrubę kontaktową, a następnie ponownie wyregulować maszynę (patrz napięcie robocze).

Przede wszystkim dotyczy to uszczelek na wysięgniku (sutki, pioruny) i bandaży. Aby skutecznie obsługiwać maszynę indukcyjną, trzeba ją umiejętnie zmontować przed pracą. Nie można przecenić znaczenia tak małej rzeczy, jaką jest uszczelka - niezależnie od materiału i kształtu zastosowanych uszczelek, muszą one gasić luz przy przenoszeniu siły z zaczepu na iglicę, dlatego uszczelka powinna być "wlana" w iglicę, tzn. wchodzić bez wysiłku, ale nie zwisać swobodnie, w przeciwnym razie nieuniknione będą straty mocy.

Warto też wspomnieć o bandażach, które przytrzymują igłę, wykluczając pasożytnicze bicie pręta i ryzyko zeskoczenia z pręta z trzpienia zaczepu - unikaj nadmiernego nacisku gumki na pręt, ponieważ składany kilka razy twardy papier biurowy "za pieniądze", proporcjonalnie zjada moc maszyny do tatuażu, a im bliżej gumki bandaża znajduje się klips uchwytu, tym więcej mocy "kradnie". Bandaż powinien być miękki i elastyczny, o średnicy około 30-40 mm, jedna sztuka wystarczy, aby zapewnić działanie dobrej jakości maszyny do tatuażu.
Przypominam, że plomby i bandaże są jednorazowymi materiałami eksploatacyjnymi i powinny być utylizowane po każdej pracy (mogą zawierać cząstki zawiesiny krwi i pigmentu), ich właściwości w ciągu kilku godzin ciągłej pracy gwałtownie się pogarszają i mogą mieć negatywny wpływ na działanie narzędzia - nie oszczędzaj na narzędziu Komfort i bezpieczeństwo.

W procesie ciągłej pracy różne części maszyny do tatuażu doświadczają znacznych obciążeń i wibracji, między śrubą stykową a przednią sprężyną pojawia się tarcie i iskra elektryczna, które z czasem wymazują śrubę stykową i przednią sprężynę - miejsce styku zostaje utracone, a ustawienia początkowe z konieczności ulegają zmianie i "pływają". "Wielu tatuażystów, zwłaszcza początkujących, "utrata kontaktu" wpędza w stupor i beznadziejną panikę: "... wszystkiego brakuje, co robić, co robić?". (C)

Rzeczywiście, co zrobić w takiej sytuacji? Wysyłać maszynę za każdym razem do konstruktora, często do innego miasta lub nawet innego kraju, tracąc czas i klientów, czy nauczyć się, jak dostroić maszynę do tatuażu? maszyna do tatuażu do pracy?

Jak dostroić maszynę do tatuażu, aby działała?

Odpowiedź jest oczywista, zwłaszcza że taka operacja jest prosta i dostępna nawet dla dziecka: w zależności od częstotliwości pracy urządzenia i materiału, z którego wykonana jest śruba stykowa, co jakiś czas należy po prostu przekręcić śrubę stykową, wyrównując jej część roboczą. Moment regulacji śruby kontaktowej można określić na podstawie napięcia roboczego: im więcej woltów zaczęło "zjadać" twoje urządzenie, tym bardziej konieczne jest ustawienie idealnego "miejsca styku", czyli wkręcenie śruby. Należy to zrobić bardzo ostrożnie, przy włączonym urządzeniu: lekko poluzuj śrubę ograniczającą na liczniku śruby kontaktowej i powoli wkręcaj śrubę kontaktową, stopniowo, na ćwierć lub pół obrotu, słuchając dźwięku pracującego urządzenia - musi być czysty i wyraźny, bez "pierdzenia", zacinania się i awarii.

Sprężyny kontaktowe są cięte lub wycinane z taśmy, ze specjalnej twardej i gorącej stali, i tylko w kierunku wzdłużnym. Jeśli proces produkcji i przygotowania sprężyn nie jest przestrzegany, wzdłuż krawędzi mogą tworzyć się mikropęknięcia, a jeśli montaż jest nieprawidłowy (nadmierne lub powtarzające się zginanie), mogą wystąpić wewnętrzne naprężenia metalu. W przypadku użycia w zwykłej maszynie do tatuażu może to nie być widoczne, ale w przypadku działania potężnych maszyn do tatuażu, przy zwiększonym napięciu, uszkodzenie jest prawdopodobne.

Dlatego awaria sprężyn jest dość powszechnym problemem: każdy tauer powinien umieć wymienić sprężyny, zwłaszcza jeśli rozumie proces - to jest sprawa na minuty!

Wymiana przedniej sprężyny - najpierw obejrzyj części uszkodzonej sprężyny i zapamiętaj (lub zrób zdjęcie) kąt wygięcia oraz odległość od zaczepu. Weź nową przednią sprężynę i palcami lekko wygnij ją na całej długości, równomiernie rozkładając siły, z wyjątkiem części z otworem, następnie zamontuj sprężynę i włącz maszynę, jeśli uzyskane wygięcie nie jest wystarczające, powtórz operację - wyjmij i ponownie wygnij sprężynę.

Wymiana tylnej sprężyny - bez zdejmowania z maszyny tatuażu, obejrzyj części pękniętej sprężyny, zmierz (i zaznacz markerem) odległość od zaczepu do siodełka maszyny. Zazwyczaj tylne sprężyny są wygięte bez zaginania, prawie wszyscy współcześni konstruktorzy maszyn konstruują siodełko maszyny z już ustawionym kątem, co upraszcza montaż tylnej sprężyny i gwarantuje jej długie działanie bez pęknięcia. Jeśli nadal potrzebne jest zagięcie, wykonaj je dokładnie tak samo, jak w przypadku górnej sprężyny - kierując je do góry i w stronę wysięgnika.
Działaj powoli i bardzo dokładnie, najczęstszym błędem jest zbytnie wygięcie sprężyny i próba wygięcia jej z powrotem, w tym przypadku powodujesz dodatkowe naprężenia wewnętrzne i ryzyko złamania sprężyny w najbliższej przyszłości jest bardzo wysokie.